Características de los aceros de propósito especial

El acero especial, es decir, el acero especial, es el tipo más importante de acero utilizado en la mayoría de las industrias de la economía nacional, como maquinaria, automóviles, industria militar, industria química, electrodomésticos, barcos, transporte, ferrocarriles e industrias emergentes. El acero especial es un símbolo importante para medir si un país puede convertirse en una potencia de acero.
El acero de uso especial se refiere a otros componentes hechos para trabajar en condiciones especiales y tiene requisitos especiales para el acero, como propiedades físicas, químicas, mecánicas y de otro tipo.
El acero de rendimiento especial también es acero de aleación de calidad especial. Estos aceros se refieren a aceros con efectos y funciones electromagnéticas, ópticas, acústicas, térmicas y electroquímicas. Se usan de acero inoxidable, acero resistente al calor, acero de silicio eléctrico, hierro puro electrónico y diversas aleaciones de precisión (aleaciones magnéticas blandas, como aleaciones magnéticas, aleaciones elásticas, aleaciones de expansión, aleaciones dobles térmicas, aleaciones de resistencia, materiales galvánicos, etc.) .
El acero inoxidable lleva el nombre de su buena resistencia a la corrosión, y sus principales componentes de aleación son cromo y níquel. El cromo tiene una alta estabilidad química y puede formar una película de purificación densa y dura en un medio oxidante; Además, cuando el contenido de cromo excede el 11.7%, el potencial de electrodo de la aleación puede aumentar significativamente, evitando así efectivamente una mayor oxidación de la aleación. El níquel también es un facilitador. Agregar níquel al acero de cromo puede mejorar la resistencia a la corrosión de la aleación en medios no oxidantes. Cuando el contenido de cromo y níquel es constante, cuanto menor sea el contenido de carbono en el acero, mejor será la resistencia a la corrosión.
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable también está relacionada con la uniformidad de la estructura de la matriz. Cuando se forma una solución sólida de aleación uniforme, puede reducir efectivamente la tasa de corrosión de acero en la solución electrolítica.
El acero inoxidable austenítico es un acero inoxidable de la serie de cromo-níquel, que es una sola estructura austenítica. Tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia a la baja temperatura, procesamiento de presión y procesabilidad de soldadura, no magnético, y se usa ampliamente como acero de baja temperatura y acero a baja temperatura que trabaja en medios corrosivos. Acero no magnético; El acero inoxidable ferrítico contiene principalmente cromo, que sufre transformación de fase durante el calentamiento y el enfriamiento, y es un material resistente al desgaste comúnmente en las industrias de fertilizantes de ácido nítrico y nitrógeno; El acero inoxidable martensítico tiene una buena enduribilidad debido a su alto contenido de carbono, después del enfriamiento, se obtiene la estructura martensítica. Este tipo de acero tiene buena resistencia con el bajo carbono y puede usarse para fabricar piezas resistentes al impacto que funcionan en medios corrosivos; El alto carbono se usa para hacer resortes, rodamientos, cuchillas quirúrgicas, etc.; Está hecho de austenita y el acero inoxidable con la estructura mixta de dos fases de ferrita, ya que la matriz es un acero inoxidable dúplex, que tiene las ventajas de alta resistencia, buena resistencia y resistencia a la corrosión intergranular. Entre ellos, el acero 00CR18NI5MO3SI2 se utiliza principalmente en la fabricación de intercambiadores de calor y condensadores en refinación de petróleo, fertilizantes, papel, petróleo, productos químicos y otras industrias, y 0CR26NI5MO2 se usa en la fabricación de equipos de corrosión de agua de mar; El molibdeno, el niobio, el plomo, el cobre y otros elementos en la fase endurecida hacen que tengan alta resistencia y dureza después del tratamiento con enfriamiento y envejecimiento, y se utilizan principalmente en la fabricación de resortes, lavadoras, fuelles, etc.
El acero eléctrico, también conocido como acero de silicio, es una aleación binaria de silicio de hierro con un contenido de carbono de menos del 0.05%. Tiene las características de la pequeña pérdida de hierro, la pequeña fuerza coercitiva, la alta permeabilidad magnética e intensidad de inducción magnética, y es uno de los materiales magnéticos blandos de uso común (para magnetización a corto o repetida). Los principales factores que afectan el rendimiento del acero eléctrico son la composición química y la estructura. El silicio tiene la influencia más significativa en las propiedades magnéticas del acero eléctrico. Cuando se agrega 3,0% de Si al hierro puro, la permeabilidad magnética aumenta en 1,6-2 veces, la pérdida de histéresis disminuye en un 40% y la resistividad aumenta en 4 veces (lo que puede reducir la pérdida de corriente deult), y la pérdida total de hierro disminuye . Duplicado, pero la dureza y la fuerza también mejoran significativamente. Por lo general, el contenido de silicio no excede el 4.5%, de lo contrario es demasiado difícil y difícil de procesar. La presencia de impurezas nocivas (N, C, S, O, etc.) causará la distorsión del acero del acero, aumentará el estrés y obstaculizará el proceso de magnetización, por lo que el contenido de impurezas debe controlarse estrictamente.
El acero de silicio se utiliza principalmente en industrias de energía eléctrica, como motores, transformadores, electrodomésticos e instrumentos eléctricos. La mayoría de ellos se enrollan en 0.3, 0.35 y 0.5 hojas, incluyendo rodamiento caliente y rodamiento en frío. La lámina de acero de silicio enrollada en frío tiene forma uniforme, superficie lisa y sin película de óxido, lo cual es beneficioso para mejorar la calidad y la eficiencia del ensamblaje.
Los grados de acero de silicio eléctrico están representadas por letras pinyinas chinas y dos conjuntos de números, "Dr" significa rodar en caliente, "DQ" significa rodamiento en frío sin orientación (la diferencia magnética en cada dirección del acero es muy pequeña), "DQ "significa orientación enrollado en frío; Un conjunto de números representa el porcentaje de la pérdida máxima de hierro (en vatios/kg) de la lámina de acero de silicio, y el segundo conjunto representa cien veces el grosor de la hoja de acero de silicio enrollada.
Además del acero de silicio eléctrico, el hierro puro eléctrico también es un material magnético suave ampliamente utilizado.